光伏組件一般容易出現那些常見的質量問題？
1、組件受光面硅膠、EVA殘留未清洗到位，引起室外塵土的附著，易構成熱斑損壞組件；氣泡。組件內存在明顯的氣泡，經長期使用，氣泡面積增大甚至發生連續性的氣泡通道，將構成組件功率下降終構成組件不能使用。
2、助焊劑使用不當。助焊劑的亂用。電池片表面存在較多助焊劑殘留，封裝前未作處理，封裝后仍有腐蝕作用易構成焊帶發綠，增大組件電阻，下降組件功率。別的，殘留助焊劑PH值較小時也可能與EVA反應發生黃變，導致組件功率的下降。電池焊接時，助焊劑使用不當，構成EVA與助焊劑發生反應，在電池表面構成大量白斑，組件功率大幅度下降。
3、虛焊。組件內電路焊接面積過少，在惡劣的氣候條件下，經高低溫交變的影響，易發生聯接失效，終構成組件功率的大幅下降；電池片分檔。組件中電池片功率、電流分檔不一致，組件實踐輸出功率與組件理論功率差異過大。分檔不一致會構成組件電性能檢驗曲線異常，引起熱板效應，長時間使用會大幅下降組件功率。
4、層壓不合理或二次層壓。層壓溫度過高，或層壓時間過長，以及組件返修二次層壓，光伏組件通過高溫后，EVA黃變老化系數增大，長時間戶外使用，會是EVA及背板等輔材發生黃變，終導致組件發電功率大幅度下降。
5、電池片選用時內部存在缺陷或污染。電池片缺陷會在長時間的使用過長中暴露出來，是組件功率大幅下降。電池片廠家的甄選至關重要，別的組件廠商也應配備相關的檢測儀器，如EL分選儀，EL檢驗儀等，以減少問題電池片流入出產工序。
6、隱裂電池片。組件中存在隱裂的電池片，其功率相對正常同標準組件功率稍低，在長期的使用過程中，隱裂紋加劇延伸，構成更多面積從組件電路上減少，一起會引起熱斑效應，引起光伏組件熱斑，甚至燒毀。
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